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涡流探伤设备已用于钢管质量检验几十年。经过不断的改进和发展，涡流探伤已成为国内外公认的可替代水压试验方法之一。它被广泛应用于导电材料中。几乎所有的钢管，无论是铁磁性还是非铁磁性，一般直径都大于2mm，壁厚不小于0.1mm，涡流探伤可用于目前管道和棒材的在线或离线自动探伤，具有检测速度高的特点。根据钢管品种的要求，一般钢管涡流探伤可以有以下形式：

(1)通过式涡流探伤

穿越式涡流探伤是一种广泛应用于钢管涡流探伤的头发，一般直径小于180mm大多数钢管都采用这种检测方法，其特点是检测速度快，可以实现整个钢管表面的检查，设备的调整和操作相对简单。

常用的穿越式涡流探伤设备由检测部件组成，包括涡流探伤仪、检测线圈和磁饱和装置；辅助部件，包括机械部件，如上下料架、传输辊道、检测主机、控制系统和退磁标记装置。

(2)旋转点探头是涡流探伤

旋转点探头涡流探伤是点探头网绕钢管旋转，钢管直线前进的自动探伤模式。点探头放置在旋转头中，探头旋转以完成对钢管表面的扫描。

点探头检测灵敏度高，一般用于钢管质量要求高，旋转点探头头发往往与穿越式，这是因为旋转点探头对沿钢管轴向分布的裂纹敏感，穿越线圈对钢管周围分布的缺陷或裂纹敏感，两者都能达到相互补充的效果。

旋转点探头法更适合中小口径钢管的检测，点探头灵敏度高，适用于表面光滑的钢管检测。对于热轧钢管等表面粗糙、有氧化铁皮的钢管，不宜采用旋转点探头涡流探伤。

旋转点探头是涡流探伤设备的组成，与穿越式涡流探伤设备基本相同。不同之处在于，在检测机构上安装了一个喜欢的装置，而不是磁饱和装置。