金属管件是一种常用的重要材料,用作工艺管和输送管,也可用于工程结构。特别是在航天、航空、核能领域使用的金属管件,性能要求就更高了，被称为关键管或精密管。精密管材需要进行超声波探伤才能使用。
人工超声波探伤都是垂直于管表面的刻槽,包括内壁槽和外壁槽,纵向(轴向)槽和横向(周向)槽。直径范围5mm~60mm的小口径管,通常壁厚较薄,超声探伤灵敏度要求高,水浸聚焦法是目前检测这种管材效果好的方法。这种检测都是采用机械扫查,人工扫查不能确保不漏捡。
影响金属管件探伤精度的原因
1、管件的壁厚，管件越薄对超声波探伤的灵敏度要求越高，探伤仪灵敏度不够的话是会影响探伤精准度。
2、金属管件材质，管件中含有多种不同的材质会影响超声波的声速，从而影响探伤精准度。
3、金属管件表面粗糙度，被探管件表面粗糙程度越大，越影响探伤精准度，管件表面粗糙会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。
4、金属管件温度，管件温度的变化会影响探伤精准度，我们需要在探伤之前对仪器进行校准，试块温度要与金属管件温度一致，以达到跟使用环境相同的温度。
5、环境影响，探伤工作周边环境有各种电气设备，会产生强磁场，严重地会影响探伤工作。
超声波探伤仪是一种精密仪器，我们在使用过程中要尽量减少对它的干扰。