在线涡流探伤仪的检测范围及检测因素可以归纳如下：
一、检测范围
涡流探伤仪是一种基于涡流检测原理来探测钢铁棒材、板材是否存在裂纹、气孔等缺陷的设备。它广泛应用于各种导电材料的无损检测，包括但不限于金属管、棒、线、丝、型材，焊接接头与焊缝，以及机械设备零部件如轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件等。此外，在航空航天与军工产品领域，涡流探伤能够检测飞机蒙皮、发动机叶片、导弹壳体等关键部件的缺陷。涡流探伤技术还可应用于石油、化工、电力、交通等多个领域，为各种导电材料的无损检测提供有力支持。
二、检测因素
涡流探伤仪的检测范围受到多种因素的影响，主要包括：
- 设备的激励频率：一般来说，高频激励的涡流探伤仪具有较大的检测范围，而低频激励的涡流探伤仪则具有较小的检测范围。检测频率与涡流渗透深度成反比。
- 探头的形状和大小：探头的形状和大小也会影响涡流探伤仪的检测范围。通常情况下，探头直径越大，检测范围越大。为了适应各种检测需要，设计了各种各样的检测探头。
- 被测物体的物理性质：被测物体的电导率、磁导率、厚度等物理性质也会影响检测范围。例如，电导率高的材料，其涡流衰减快，检测范围较小；磁导率高的材料，其涡流衰减慢，检测范围较大。
- 检测条件：如探头与被测物体之间的距离、探头的移动速度等，也会影响涡流探伤仪的检测范围。通常情况下，探头与被测物体之间的距离越小，移动速度越慢，检测范围越大。提离高度与涡流渗透强度成反比。
综上所述，在线涡流探伤仪的检测范围是一个相对的概念，它受到多种因素的影响。在实际应用中，需要根据具体的检测需求和条件，选择合适的设备和检测方法，以实现非常好的检测效果。